多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料，自動鐓制各種六角螺母攻絲后，即光制標準六角螺母。
棒料經(jīng)過輥輪傳動進料，依次送料，切料，壓 球，壓 角，沖孔，幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列，具有定位準確，操作穩(wěn)定，維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。多工位自動冷鐓機是生產(chǎn)六角螺母和一些非標準部件的專用設(shè)備。采用單面S板切料更加穩(wěn)定有力，并可調(diào)節(jié)時間。
一、特點
1、鐓鍛工位水平排列。
2、采用張閉式夾鉗傳送工件，每把夾鉗張閉時間可單獨調(diào)整。
3、采用整圓套筒切刀，切口平整。
4、主要動作機構(gòu)(切斷，凹模推出，送料等)的傳動采用連桿形式。
5、滿足大盤圓送料。
6、帶搓絲機構(gòu)，實現(xiàn)螺栓，螺釘從切斷，鐓鍛至搓絲一條線自動化生產(chǎn)。
7、第三工位的凹模推出適應(yīng)于切邊工藝或鐓鍛工藝，變換調(diào)整方便。
8、每個工位均有沖頭推出機構(gòu)，并可分別單獨調(diào)整。
9、具有氣動控制的離合器和制動器，使主電機在無負荷下啟動，寸動靈活，調(diào)試機床時方便，停機時主滑塊自動停在后止點。
二、使用注意事項
1、鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合多工位冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋(絲)；
2、在冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進或旋出)，以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量；
3、在鋼筋(絲)冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內(nèi)，須除銹和矯直；
4、鋼筋的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；
5、鋼筋鐓頭后，須經(jīng)過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。
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